沒有絞刀？沒在怕的啦...

前面沒啥重點，都是老把戲

主要就是為了賺零用錢，接了7mm輪座的案子

因為東西小，螺絲能鎖的牙不多，所以我選碳鋼取代鋁合金

重量沒差太多，卻耐用許久

先拿碳鋼棒上斷頭台


整理好端面，用中心鑚做記號


再用3mm鑽頭做出適當深度

這邊也是後面的問題所在


準備車牙，車出適當的直徑


小時候看著螺絲發呆，想說前端為什麼有錐度？

現在想起來應該是為了攻牙進刀容易


其實圓駒就是個超硬螺帽


用適當的技巧旋入就能做出螺牙


上銑床，每60度側銑一平面


前面車牙的部份多出太多，要切斷可不能說進刀就進刀

直接進刀是會斷脖子、或是扭到脖子

於是套上鋁套、鎖上螺帽再切斷

這靈感來自於賽車選手用的護頸


前面說的問題就是：用3mm鑚尾做出來的孔會稍小於3mm、或是內孔表面過於粗糙

導致要與3mm的軸做精密配合會失敗，太緊進不去...

馬上call out跟汪老師求救，說真的，汪老師幫我真多

論文的感謝詞一定要記上幾筆...

老師說這種東西要用絞刀絞過才能出現剛好的孔...

屬掉...

我沒絞刀啦？假日去哪裡買？再說我收的費用還不夠買一把絞刀

一直以來，我這邊有限的資源讓我發展出許多怪招，這次又來...

我把腦筋動到斷掉的螺旋絲攻身上


看著它心想：他有螺旋，如有擴孔應該不嚴重、他的螺旋比鑚尾的螺旋密，應該可以做出不錯的表面

只要主軸旋轉的速度快過攻牙進刀的速度，便能做出光面

結果還真的...成功了！

剛剛好的公母配合、而且沒擴孔，不會因為鎖上止付螺絲而偏心

成品底加^^


小馬達含減速機


套上輪座、所止付


套上輪圈


鎖緊


一共兩個，圓滿交件^^