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2009年4月11日 星期六

拔不出來...迷你培林拉拔器


最近的加工幾乎都用CNC小銑床在做,偶爾配合傳統機

例如:我會用傳統機做出基準面再上CNC;如何做出標準六面體請參考汪老師的格子

或是用CNC在6mm厚的素材上做出5.2mm的物件,最後用傳統機銑掉背面1mm,就能取下我要的5mm物件

做到現在的感想是:其實CNC 跟傳統加工是相當不同的兩門學問

你可以不用學會其中一種,就直接操作另一種

但唯有兩種都通,才能把個別發揮到淋漓盡致

就好像對數學家來說,球狀座標系跟直角座標系是一模一樣的東西,不過是說法不同罷了

意思就像是 "how do u do?"  跟 "你好嗎?"一樣都是問候用語

遇到老外用英文、遇到華人用中文,通常我們不會一次連著說兩句

誰知某個精通CNC的歐洲人同時也熟傳統加工,於是把兩個可控的分度頭帶上CNC機台,就成了五軸加工機

最後再以數學為加工法則,寫成機器的程式碼...

離題了...以下是用CNC做出來的小東西,跟培林一樣可以緊配

無奈裝上後,我才發現自己撈到一顆故障的培林...


用撬的,缺乏可支撐的支點,撬兩下仍撬不開(槓桿原理)

用敲的,缺乏穩固夾持,敲兩下依然不動如山(動量守恆之非完全彈性碰撞)

最後採用斜面的原理(螺旋屬簡單機械:斜面的應用)

曾經在李小奇那邊看過軸承拉拔器,不過好大一個

印象中,除了貴鬆鬆的RC零件,不曾看過這麼小的拉拔器,何況工作時間已近午夜

趕緊取一塊廢料,也就是不再使用的治具,開動傳統銑床,15分鐘做好這個:迷你培林拉拔器


用兩支腳給它鎖喉,螺絲往下頂


分開囉!


說真的,輕鬆得令我訝異,ㄚ之前是在敲心酸、撬好笑的喔...


2009年3月22日 星期日

做齒條前的準備工作:自製刀具


這次做的東西需要齒條,製做齒條需要特製刀具...

誰知刀具貴桑桑難以入手,只好自己做

剛開始備料的時候,我在這邊火燒切削屑...

照片下面大根的是正常切削屑,今天想做綿綿冰

誰知綿密到上面這種程度很容易著火,還是別玩好了


取一段碳鋼做成這樣的基本型


上網查一下標準齒條的角度,再把大餅做出該角度


就是這樣啦!毛邊?毛邊甭修啦...等等還要加工咧


上面要長出鋸齒,鋸齒要多大,才能正好一齒接一齒繞完一周?

也就是最後一齒恰恰好能緊臨第一齒...

忍不住要發一下牢騷,很多中學生抱怨基礎科目沒用處,生活用不到物理、數學、化學...啥的

其實我們的中學課本內容相當好(我是指當年的舊教材)

現在教改一直刪這刪那,說是對學童來說太難...

做這動作的同時,等於認為一代不如一代,也就是提倡者認為自己的下一代很遜

當年自己可以讀過來的內容,對下一代來說太難...

至於這年紀的學生,好像遇到不用念就很開心,自己被瞧不起都不知道...

問題是考出來一堆人慘綠?把一堆人通通送上大學才是問題,台灣目前缺少許多大學體系以外的人才啊!

全民大學,也讓該體系都快成了廢材

要算每個牙的尺寸,不需要翻機械加工的課本也可以

我想要12個牙,先用圓規畫圓(國小數學作圖)

圓的半徑剛好六等分圓周(國小數學),於是不動規腳,直接將圓周六等分


取兩點連成一直線,以兩端點作出垂直中分線(國中數學)

圓周上任兩點的連線,其垂直中分線必過圓心(國中數學)



以垂直中分線與圓周的交點為基準點,再一次六等分圓周


各點連線,於是我有一個圓的內接12邊形


繪出如下圖,30度是360度的12等分角之一(國小數學)


剛才的工件外徑為57mm,於是半徑=28.5mm

28.5(1-cos30°)~3.82mm  (國中數學)


看出來我要做什麼了嗎?


做出來就是這樣

呃~端面上的工具痕跡?

那是我用粗銑刀時,小看了機器的力道,於是...

嘿嘿...汪老師別罵我,壞在非切削面就饒我一次咩


真的是一齒接一齒,不過我怕鋸齒後部的支撐力不夠,所以沒進到3.82mm這麼深,只到3.75mm而已


做出貫穿的螺絲孔


好咧!

(屁股的槽是以前挖的,照慣例,這顆碳鋼也是廢料)


螺絲孔是鎖刀柄用


摸起來很刺啊!


雖然只是要拿來銑鋁合金,不過我還是打算明天拿去熱處理後再使用

書好好讀不一定可以拿高分,有些人就是比較水小,考試帶賽

讀通了就很好用

考試高分的也不見得知道怎麼利用所學

學弟妹們加油!

時間花在哪裡,成就就在哪裡

健身不急著現在

弘文中學萬歲!!!

楊啟輝老師萬歲!!!


2009年3月16日 星期一

廢材利用:車床尾座攻牙器


要在圓棒上面攻牙時,我都用車床尾座反夾斷銑刀、用銑刀頂部的端面去頂丸駒以確保攻牙不歪斜

對我來說,做得準比較重要,拿時間做不是那麼必要的自用品實在捨不得...

不過,手邊廢料還真不少,像這是做diff-housing搞錯尺寸的報廢品

http://tw.myblog.yahoo.com/looka330/article?mid=27893

內徑剛好等同於丸駒外徑


這是捨棄不用的下坡車輪軸

http://tw.myblog.yahoo.com/looka330/article?mid=26221

車到與丸駒相同的外徑


切斷


破壞王老大曾在汪老師那邊問:如何在圓棒上鑚一個過中心的孔?

當天汪老師便拿來考我

在這邊把我的方法說一下

先把車床變到低速檔或煞車,然後用縱向手輪把車刀從遠端拉回來做記號,如此就成了直徑


做完記號馬上橫向拖一刀、配合橫向手輪刻度,在選取的位置用手轉轉主軸

如此一橫一豎,便出現十字記號,也就是準備鑚孔處


夾上虎鉗後,將虎鉗先挪一邊確認垂直度,只要從側面看鑚頭的尖端有對齊端面上緣的記號

不移動虎鉗或工件、壓下主軸,尖端還能對齊下緣的記號就是有對齊了

我用仰角問題超嚴重的鑚床虎鉗還是準準準...

垂直度對好就能把鑽頭對齊十字記號處...


尾座夾斷刀,看...真的是斷刀喔


反夾


將做好的工件


組合


再組合


裝上斷掉的腳踏車快拆

http://tw.myblog.yahoo.com/looka330/article?mid=28644


你們這些廢材通通給我過來...


組合組合,我現在也有尾座攻牙器囉^^

PS:為什麼大方公佈技術?這沒啥好不能說的啊...

有人想靠藏一手賺錢,不過真正有創意的人,即使不知道怎麼加工,圖畫一畫還是可以請人實現創意

請人焊接一點50元、折床折一刀25元...,用的都是價值千萬的機器,操作的都是老手,做出來會有多差?

藏一手真能賺多少?

這樣說好了,一顆螺絲釘精準度再怎麼高,賣價能高過一幅名畫家的隨意幾筆嗎?

加工、技術,不過是實現創意的一種途徑,加工可以計價、創意無價...

在國外大家因交流學習而成長,除非...你認為所有人都沒有值得學習之處

正所謂教學相長啊!!


2009年2月27日 星期五

沒有絞刀?沒在怕的啦...


前面沒啥重點,都是老把戲

主要就是為了賺零用錢,接了7mm輪座的案子

因為東西小,螺絲能鎖的牙不多,所以我選碳鋼取代鋁合金

重量沒差太多,卻耐用許久

先拿碳鋼棒上斷頭台


整理好端面,用中心鑚做記號


再用3mm鑽頭做出適當深度

這邊也是後面的問題所在


準備車牙,車出適當的直徑


小時候看著螺絲發呆,想說前端為什麼有錐度?

現在想起來應該是為了攻牙進刀容易


其實圓駒就是個超硬螺帽


用適當的技巧旋入就能做出螺牙


上銑床,每60度側銑一平面


前面車牙的部份多出太多,要切斷可不能說進刀就進刀

直接進刀是會斷脖子、或是扭到脖子

於是套上鋁套、鎖上螺帽再切斷

這靈感來自於賽車選手用的護頸


前面說的問題就是:用3mm鑚尾做出來的孔會稍小於3mm、或是內孔表面過於粗糙

導致要與3mm的軸做精密配合會失敗,太緊進不去...

馬上call out跟汪老師求救,說真的,汪老師幫我真多

論文的感謝詞一定要記上幾筆...

老師說這種東西要用絞刀絞過才能出現剛好的孔...

屬掉...

我沒絞刀啦?假日去哪裡買?再說我收的費用還不夠買一把絞刀

一直以來,我這邊有限的資源讓我發展出許多怪招,這次又來...

我把腦筋動到斷掉的螺旋絲攻身上


看著它心想:他有螺旋,如有擴孔應該不嚴重、他的螺旋比鑚尾的螺旋密,應該可以做出不錯的表面

只要主軸旋轉的速度快過攻牙進刀的速度,便能做出光面

結果還真的...成功了!

剛剛好的公母配合、而且沒擴孔,不會因為鎖上止付螺絲而偏心

成品底加^^


小馬達含減速機


套上輪座、所止付


套上輪圈


鎖緊


一共兩個,圓滿交件^^