為了一支下坡車前叉,這兩天忙得不可開交
取直徑38mm7075鋁合金圓柱,分別鋸下62mm兩段
整端面,順便把長度修到60.00mm、我真的做到60."00"哦...
車外徑,直到35."00",看照片就知道了...
既然買到TESA的精度0.01mm卡尺就該做到一條不差!
他都跟你說 "還差幾條哦~還差1條喲~" ,豈能視而不見?
不然幹麻買這麼好的尺?乾脆用捲尺量不就好了?要多長有多長...
做人不能不知不覺...
我是不是又在長舌了?
再車12.00、20.00mm階級
老戲法:中心鑚...
鑚中心孔
屁股部份如法泡製
內徑刀擴孔
車製工作告一段落,再來是銑工
想在圓柱的側面銑平面與鑚孔,規格是這樣:
每60度一個加工:
第1、2、4、5個60度銑平面
第3、6個60度、距離外側21mm處鑚18mm孔
我能想到的是用直立分度頭加工,不知道汪老師是否有更好的方法?
小三爪夾頭安裝反爪時,夾爪有效區域小,夾持力道弱
在遠離夾爪處加工很容易把工件挖除(銑)、或讓工件點頭(鑚)
T形塊這時候就能派上用上!取兩T形塊,在短螺桿兩側對鎖,旋轉直到高度正好能墊在工件下方
取壓板及相關用具,如樂高般堆疊,擋在工件被挖除的去路上
設想了可能狀況後,為了精準的固定與夾持,幾乎花了我ㄧ個上午,真是太淺了!
分別銑四個面、深度1mm,這深度我花三次到達
中心鑚做過記號後,開始鑚孔
慢慢擴孔到18mm
看!我真的是慢慢擴孔...
柄徑越大、主軸轉速越慢!為什麼咧?
簡單的物理與數學告訴我們:單位時間轉完相同圈數(每分鐘轉速相同),半徑越大者切線速度越高
所以柄徑大、主軸轉速慢,不代表有效切削部份速度低哦!要算切線速度不是算轉速...
物理教我機械加工、物理教我運動健身、物理教我這個那個...物理好!
最後一個物件:中心鑚做記號
該鑚孔的鑚孔、該開槽的開槽、該攻牙的攻牙...
完成!
還沒修毛邊就拍照,真不好意思
大概是這樣的東西,這是什麼東西下回分曉
ㄟ!魯卡在這篇文章呼喚了我的名字...不得不現身了!!
回覆刪除哈哈~~看到你這麼的辛勞~我想提供一下固定的小技巧...
分度頭的夾持跟車床是不是很像?那車床有夾頭....有沒有尾座呢?
再來有分度頭也有一個分度頭專用的尾座,利用尾座的支撐力...可以幫助你的所有物件的中心支撐
設計一下魯卡專用的尾座吧,最好可以替換成扇形頂針喔,這樣子若有大的內孔則可支撐的更有力呢!
若直徑不是很大的話,最好用正爪夾持,反爪的夾持面反而不大了喔...
[版主回覆06/14/2008 11:49:57]汪老師您來我真開心啊!
曾經在國外網站看過分度頭的尾座,可是我那小傢伙似乎沒有現成品
做一個、做一個...這個念頭想了許久,時間咻一下就過了...
這證明了平常懶惰是會有報應的...
那郭小夾頭的正爪連35mm都抓不住
那個小尾座也有現品可以買啦,主要就是中心高度的問題是否符合!!
回覆刪除取一個物件,將中心高度鉸孔後利用端銑刀研磨60°錐角就可以使用啦,這樣子比較克難些,不過也是很實用的
我忘記問你的夾頭直徑了啦,抱歉嘍
看到你使用T型塊來做支撐,倒不如弄個「千斤頂」來玩玩哈哈
有各種高度的各做一個阿~~不過等你論文弄好後就可以大顯身手了
[版主回覆06/14/2008 16:38:49]那...下次回台中逛逛機械五金行
汪老師友逛過台中的店嗎?東西很多又便宜ㄝ...
啥ㄏㄨㄟ, 您老大己經開始染指前叉了...
回覆刪除啥時有空幫我的新小折搞個磁鐵用的轉接板呢
[版主回覆06/15/2008 17:46:57]老大,磁鐵用的轉接板是什摸東西啊?搞不好我能效勞耶...
嘖嘖!
回覆刪除Looka要不要車個花鼓玩玩?
[版主回覆06/17/2008 11:11:05]應該會造一整輛重到不行的下坡車
魯卡老大, 看一下這個, 看看你有沒有什麼點子
回覆刪除http://tw.myblog.yahoo.com/irvine-2006/article?mid=2438&prev=-1&next=2411
[版主回覆06/18/2008 16:17:40]老大,這很好解決,只是我沒實車可丈量尺寸耶
聽到這個簡單~~ 實在是就甘心 ㄟ
回覆刪除等我找機會北上,一定拎著車去找你啦。
[版主回覆06/20/2008 10:37:06]^^Merida CT 3.0是吧?
最近也來留意一下身邊有無此車出沒...