如果N百年前沒DIY馬達座就沒事了
http://tw.myblog.yahoo.com/looka330/article?mid=32&prev=58&l=f&fid=8
誰知一搞結識
spiderack...
spiderack 在鋼琴界...至少台灣鋼琴界頗負盛名,從幾間研究所邀他就讀不收學費就知道他有多屌
可惜...他很任性,三不五時會催說很久沒收到亮晶晶的改裝品了...
這回要我再戰馬達座,那個回應真是..."G8高峰會" =.=
http://tw.myblog.yahoo.com/looka330/article?mid=36437&prev=-2&next=36398&page=1&sc=1#yartcmt
雖然spiderack待過專業木工廠(專門加工比鋼還硬的木頭、就是丟到水裡會沉下去那種)
要他DIY什麼都行,不過為了保護國家鋼琴手,我也只好硬著頭皮上工了...
會的工具越進步,越懷疑從前怎有辦法做出來?過去作品雖醜,該準的倒也蠻準(至少就馬達座來說...)
改用CNC製作,難處在於"座標",過去是將塑膠件固定在金屬板上,照著鑚孔當鑚模,日後要多做才方便
PS:結果鑚模就只用那麼一次=.=
這回以CNC製作,座標怎個難法?
大家都知道兩個齒輪要順暢運轉,兩齒輪的節圓必須相切。
以下圖為例:位置1與位置2都沒錯,兩者節圓都相切、都能順暢運作
問題是哪個孔才是tamiya選定的?或甚至這兩個都不是?
如果選擇與tamiya不同,即使能運作,但與塑膠件兩相比較,會被誤以為是失敗品!

這就得抽絲剝繭了,我先量出大直齒與馬達做的相對關係,也就是線A與線B的交角、再加上簡單量測
線A上的兩個圓柱位置就定出來了(下圖以圓形表示)

再來,我發現17T的孔位(孔1、孔2)連線與作記號用的底邊互相垂直
於是下圖C、與D的數據便能量出,而這兩孔連線的中點,與大直齒的中心連線等於17T+74T的節圓半徑
PS:孔2與底邊的距離用卡尺量出、再與以孔1的位置反推出孔2的資訊互相驗算。
所有資訊都必須有量測值與計算出來的值,如此才能交互驗算

其他孔該怎麼算?其他孔與底邊的相對關係並不好量,所以都用算的...
如下圖:孔3與孔1的中心可以簡單量到,但是還有x與y兩個未知數(角度未知)、而孔4在25mm外的另一邊
一樣再配合馬達齒與大直齒的距離資訊,以及上述各種資料,可以寫出幾個聯立方程式
方程式寫出來,x與y就能找到啦

同理,所有14個孔+兩根柱子的資訊便迎刃而解
先拿一張5052廢料試鑚孔,當然我相機不可能對焦在每個孔位正上方,只能對焦在整個馬達座的中心
如能從每個孔的正上方看下去,孔位完全吻合!在每個孔放進3mm標準棒都能順暢通過,絲毫沒一點勉強
那麼,開工吧!
材料是經過T6熱處理的7075鋁合金
成品當然是一體成形,連作記號用的三角形都有
當然啦,如果您有3D投影儀就不用這麼麻煩
只要一投影就能輸出3D圖、再以電腦生成刀具路徑就能直接開工了
不過3D投影儀比很多CNC加工機還貴哩~
買得起前,只好用算的...
只要是因果系統,找到初始值便能一生二、二生三、三生萬物啦!<=我大學的計算機概論老師常說的