有時真感謝資源的不足,畢竟窮則變,變則通。
話雖如此,但這次料買回來還是一整個無言,由於call out未果,便硬著頭皮上了!
先用高度規找出大約的中心。
本想上CNC銑床完成大部分的活,誰知除了內孔,其餘工作皆 超出機器行程,既然如此,做多少算多少,先銑出3公分深的內孔。
做好的內孔讓正爪得以往外撐。
精修面。
多年前老師傅的贈刀,這算是初次使用吧,光看排屑方向就 能明白車刀上以前看不懂的溝槽,老師傅真的強!
此面完成。
有時真感謝自己資源的不足,讓我有機會動腦。既然浪費了時間,就不能浪費材料,這是我的原則
取料1
側邊鑽孔,虎鉗則立起來充當定位擋板。
完成。
取料2
還挺漂亮。
上車床繼續加工。
因為超過行程,本次加工幾乎以左手刀完成
本想再繼續鑽孔取料,不過擔心同心度的問題,遍不反覆裝夾了,車好階級再以切斷刀剖溝。
右手刀往外走;左手刀往內走。
溝槽準備與止推軸承外蓋做緊配,內孔光滑。
省下的料還頗大。
看圖說故事:永遠不要忘記你從哪裡來。
話雖如此,但這次料買回來還是一整個無言,由於call out未果,便硬著頭皮上了!
先用高度規找出大約的中心。
本想上CNC銑床完成大部分的活,誰知除了內孔,其餘工作皆
做好的內孔讓正爪得以往外撐。
精修面。
多年前老師傅的贈刀,這算是初次使用吧,光看排屑方向就
此面完成。
有時真感謝自己資源的不足,讓我有機會動腦。既然浪費了時間,就不能浪費材料,這是我的原則
取料1
側邊鑽孔,虎鉗則立起來充當定位擋板。
完成。
取料2
還挺漂亮。
上車床繼續加工。
因為超過行程,本次加工幾乎以左手刀完成
本想再繼續鑽孔取料,不過擔心同心度的問題,遍不反覆裝夾了,車好階級再以切斷刀剖溝。
右手刀往外走;左手刀往內走。
溝槽準備與止推軸承外蓋做緊配,內孔光滑。
省下的料還頗大。
看圖說故事:永遠不要忘記你從哪裡來。